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  • 主营产品: 管道封堵气囊 充气芯模 支座 伸缩缝
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管道封堵气囊的施工流程
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管道封堵气囊的施工流程

发布时间:2020-02-28 11:06:04

1施工流程

1施工准备2封堵洞口测量3洞口检查清理4气囊摆放5充气检查6气囊回收。

2主要施工方法

1施工准备

(1) 熟悉图纸,认真参看有关地下管线布置图,核对各种管道的标高和尺寸,检查管道内部情况,有问题及时与有关人员研究解决,选用相匹配的管道气囊参数。

(2) 工具,管道堵水气囊,由气囊、压力表、三通、***气压胶管和气泵组成。

2检查清理

(1)检查管道封堵气囊表面是否干净,有无附着污物,是否完好无损,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方,检查压力表指针是否指向零位,仔细看准压力表的单位(如MPa、bar、kPa、Pa之间的换算一定搞清楚),避免看错压力表的单位,使充气压力过大导致气囊破裂。确定正常后方可进入管道内进行封堵作业。

(2)封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑,有无突出的毛刺、玻璃、石子等尖锐物,如有立即清除掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。

(3)用于易燃易爆介质管道专用封堵气囊需要开孔作业时,应当注意开孔的直径一定要比气囊不能折叠部分的直径要大一些,以方便放入和取出。

3气囊的安装

将封堵气囊放入需要堵塞的管道口处,长度为封堵气囊管道的长度,然后通过进气阔充入压缩空气到规定压力,即可进行施工。施工完毕后打开进气阀放出空气,取出封堵气囊。

操作步骤:

(1)施工准备:先将圆形管道封堵器充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气,气压不得超过0.15MPa,检查气囊是否漏气。

(2)打开管道口,将加气囊从此口慢慢往里面放置所需位置,然后向气囊内充气,充气至适宜的压力为好。参数参照河北古晨工程橡胶有限公司参数表。

(3)为了防止气囊与胶管脱开,在气囊和胶管接口处应用铁片加螺丝拧紧或用其他方式绑紧。

(4)当气泵给气囊充气时,应缓缓充气,保持管道封堵气囊内压力均匀,观察压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,将止气阀稍微拧紧一些,以减小进气的速度,否则速度过快,迅速超过压力很有可能就会打爆气囊,因为所用气泵的功率大小品牌质量不等,充气的速度有一定差异,所以在地面充气时必须计算气囊充鼓起来所需要的时间。

(5)在工程作业时,要时刻关注气囊的压力值,如果气囊压力值在很慢的下降,大可不必停下作业,继续用气泵给气囊补气至标准气压,等作业完成后再检查气囊或者是配件哪里漏气。

4气囊回收

使用完毕应立即对管道封堵气囊表面用清水进行清洗,并缓慢将气囊内气体放出,气囊清洗必须使用专用清洗剂。气囊清洗后经检查表面没有附着物方可入库,存放必须保持通风、干燥,应远离腐蚀性强的化学药品或火源。

5施工注意事项

(1)管道封堵器要避免放在管件接头处,该处内壁有接缝,影响堵水严密性,以免管道封堵器向一侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,管道封堵器会被打破。

(2)在搬运气囊过程中,不得拖拉气囊,以防损伤气囊外壁。

(3)对于市政排水管,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破气囊。

(4)各种规格的管道封堵器必须在相应的管道内使用,不能以小代大。

4技术要求

(1)温度过高(50°C以上)或过低(0°C以下)会对气囊有一定影响。在温度比较高时,气囊橡胶表面的硬度就会降低变软,这时要按平时的压力充气气囊可能会变的很大很薄,强度就会降低,很容易爆裂,这时按平时充气的2/3充气即可。温度过低时气囊的橡胶表面硬度会升高,充气要稍微比平时大1/7左右。

(2)带有法兰的气囊充气时一定要水平摆正法兰,以免出现偏斜造成气囊损坏。用于污水管道时,使用带法兰的气囊,可将其有水的一面用不低于?15的绳索系在吊环上,以防气囊在管道内发生位移,因为气囊的主要作用是密封作用,而不是承压作用,所以当污水压力很大时,必须用绳索对它进行牵引。

(3)用于污水管道内时,污水产生大的推力可能使气囊内部的压力上升,这时就要注意压力表上有无变化,当压力表上有持续上升的趋势时,必须拧开止气阀放气到正常压力范围,以免压爆气囊。

(4)当污水管道内有不明化学疑似可燃气体时,先用仪器检查,浓度在安全值内适合施工时,必须对使用的气囊充入氮气,因氮气的比重比空气大,所以要按空气压力的1/2-2/3充气,以免打爆气嚢。

(5)气囊内充水时,因水的比重大,所以压力表应更换成水压表,充水的压力可根据现场的实际情况自行掌握。普通气囊一般不能充水,必须定做充水专用气囊。

(6)当用于石油及有化学溶剂腐蚀性液体或气体的管道时,绝不可将普通气囊应用在此类管道内,必须专门定做相应的产品。

(7)气囊各种型号应对应相应管径使用,只适应一种管径的气囊,不能用在其他管径上使用;适应多种型号的气囊,必须在使用说明的管径范围内使用。


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